傳統的乳化機雖然能使物料達到均質的目的,但是生產后的產品往往缺少光澤,容易被氧化或污染。而本公司設計生產的真空乳化機恰恰解決了這一問題,真空乳化機可通過抽真空的方法,將所出產的制品在攪拌進程中不再混入氣泡,然后確??芍圃斐鲑x有光澤,細膩及延展性杰出的優質產品。100L真空乳化機123.jpg
在高粘性乳化物,特別是膏霜,軟膏,乳劑類產品的制造工藝中,乳化機一般成問題的是松散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中,粒徑過大導致乳狀物不穩定,缺少光澤,制品中混入空氣則會使制品氣泡化,細菌污染,易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題,我公司開宣告的FZJR系列真空均質乳化機組,由均質攪拌器,中心葉片攪拌,刮壁攪拌各自具有的特征相得益彰,組合成好的攪拌辦法,以抵達良好混合制品。
產品選用PLC接觸屏控制,鍋蓋可升降,傾倒出料,也可鍋底放料,清洗便當。通過電熱管對鍋夾層內的導熱介質進行加熱來完結對物料的加熱,加熱溫度恣意設定,主動控制。在夾層內接入冷卻液即可對物料進行冷卻,操作簡略、便當,夾層外設有保溫層。均質系統和攪拌系統可分隔運用,也可一同運用。物料的微?;?、乳化、混合、調勻、松散等可于短時間內完結。與物料接觸部分選用優質不銹鋼(常用304,醫用316L),內外表鏡面拋光,真空攪拌設備清潔清潔,選用契合GMP規范的清潔規范制造,是客戶抱負的膏霜出產設備。
物料在油、水鍋通過加熱、攪拌混合反應后,由真空泵吸入乳化鍋,通過均質鍋內的攪拌槳以及聚四氟乙烯刮板一直攪拌鍋形體,掃盡掛壁粘料,使被刮取的物料不斷發作新界面,在通過攪拌葉片的剪切、緊縮、折疊,使其混合而輕賤往下方的均質器處,物料在通過高速旋轉的均質器轉子與定子之間所發作的強力的剪斷、沖擊、亂流等一系列進程,被靈敏破碎成200μm~2μm的微粒,由于乳化鍋內處于真空情況,物料在攪拌進程中發作的氣泡被及時抽走。
真空乳化機相比于傳統的乳化機,具有較明顯的應用優勢,利用真空乳化機加工出的產品不但具有光澤,而且較為細膩,延展性良好。除此之外,本公司設計生產的真空乳化機通過智能化系統進行,大大提高了生產效率。為了保障真空乳化機能正常穩定運行,一定要做好其的維護保養工作,減少使用故障的同時也能延長其的使用壽命。
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